應用場景

各種高、低溫工業氣體的凈化處理和煙氣除塵；

氣相中固體顆粒物質的過濾回收；

壓縮機等氣動機組的保護過濾。

優勢特點

專利噴嘴設計、氣體卷吸能力強，爆破反吹效果好

連續分區在線反吹，容易實現自動化控制

工作原理

工藝流體由外向內穿過濾芯，流體中的固體顆粒被阻隔在濾芯的外側表面上，并產生堆積形成濾餅，使過濾器前后的壓差增高，當壓差達到設定值時，程序控制器動作，進行自動反吹，其反吹方法如下：

當過濾器內部為分區布置時，可在連續過濾的情況下進行分組反吹再生。

當過濾器內部沒有分區，需切斷過濾器進出料閥，對內部濾芯組件進行反吹，反吹完畢后重新投入運行。

應用業績

S Zorb汽油吸附脫硫裝置用氣體過濾器

煤氣化裝置過濾器

高密度裝置高溫活化爐過濾器

高溫高壓飛灰過濾器

粉塵收集器

系統操作由PLC或者外接DCS控制，觸發方式為時間觸發或壓差觸發，具有快速排渣收集系統，可自動切換、長周期連續化運行。

應用場景

各種高、低溫工業液體物料的凈化過濾，固體顆粒物質的收集回收，以及工業用水的預處理等。

優勢特點

兩臺或多臺并聯使用，在線反沖洗，操作工藝連續穩定，使用壽命長；系統自動控制，操作簡單，維護方便；可用于高溫及腐蝕性環境；

工作原理

雙罐式自動反沖洗過濾器多為兩臺過濾器（A和B）并聯切換使用。正常過濾操作時，過濾器A全流量運行，過濾器B備用待機。當系統運行壓差（進出口壓力降）達到設定值或系統運行時間達到設定值時，過濾器系統自動投用過濾器B，將過濾器A切出過濾操作。對過濾器A進行 ??氣體 ?輔助液體反向沖洗，過濾器A反沖洗后備用。

多罐式自動反沖洗過濾器為若干臺過濾器并聯切換使用。正常過濾操作時，一臺過濾器備用，其它過濾器全流量運行。當系統運行壓差（進出口壓力降）達到設定值或系統運行時間達到設定值時，過濾器系統自動投用備用的過濾器，并將之前運行的過濾器切出一臺。對該過濾器進行輔助液體反向沖洗，過濾器反洗后立即投入運行，同時切換出一臺進行反沖洗，依次進行，直至所有的過濾器全部清洗完成。

應用業績

加氫處理原料油的過濾

加氫系統中的貴重金屬催化劑回收

催化外甩油漿的凈化過濾

液硫的凈化過濾

潤滑油和導熱油的過濾

石蠟原料及產品的過濾

胺液脫硫系統中貧富胺液的凈化

其反沖洗方法如下：程序控制器控制其中一組過濾器的進料閥和排污閥，切斷該組過濾器的進料線，打開排污線，使濾餅在匯流凈液壓力的作用下反向清除濾餅，污液進入排污回收通道。然后關閉排污閥，打開進口閥，投入正常過濾。程序控制器按順序逐組進行沖洗。當一組進行反沖洗時，其余各組仍在正常過濾運行。示意下圖

應用場景

適用于汽油、重型焦化汽油、柴油、渣油、污水和其它要求凈化處理的液體介質。

優勢特點

過濾器采用不銹鋼楔形濾芯，該類濾芯具有機械剛性好，耐壓差大，再生性好，易沖洗等優點。整套設備具有占地面積小、安裝操作方便、工程造價低、污油排放量少、自動化程度高等特點。

應用業績

柴油加氫處理裝置原料油的過濾

汽油加氫原料油的過濾

航煤原料油的過濾器

焦化蠟油處理裝置原料油的過濾等

金屬膜過濾精度一般為亞微米甚至達到納米級，可以滿足特殊工況下氣溶膠過濾或其他超高精度過濾需求，如小型化工程試驗取樣分析、核電站氣體達標排放與檢測、多晶硅行業超純氣體凈化等。使用金屬膜元件構成的組件系統可以滿足：

1)含0.1～0.3um超高濃度氣溶膠氣體過濾凈化至國標GB8703所規定的安全水平；

2)抗強震動（大于500g）；

3)抗強沖擊（0.5MPa ~ 2.0MPa）；

4)高容塵量（25克 ~ 500克）；

5)透氣性高（6m3/h ~ 10m3/h）；

應用領域：

在氫及其同位素氣體的凈化、固體核燃料生產、核廢料和核退役設施的處理、核廢氣的凈化排放、以及民用核電領域等方面發揮著巨大的作用。

原理如下圖所示：

過濾介質在容器與過濾器之間循環，在出口備壓的作用下，過濾介質在濾芯外部與內部之間形成壓差，實現了濾芯的壓差過濾，同時介質在濾芯表面循環流動，有效的抑制了濾芯表層濾芯的形成，具有錯流過濾的特性。

?特點

?其工作穩定，濾清液量可調、過濾精度高

占地面積小、安裝操作方便、工程造價低、無污液排放、自動化程度高等特點。

檢修、維護方便

節約資源、能耗低，環境友好

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適用范圍

?

????錯流過濾工藝適用范圍廣，尤其對于高固體含量（高達25wt%）反應物料的分離有明顯優勢，對懸浮粒子的大小、密度、濃度的變化不敏感，抗污染能力很強，適應大規模生產、連續作業。